Vertikal tashqi xususiyatlarga ega quvvat manbaidan foydalaning va DC bo'lganda ijobiy kutuplulukdan foydalaning (sim salbiy qutbga ulangan). Odatda 6 mm dan past bo'lgan yupqa po'lat quvurlarni payvandlash uchun javob beradi va chiroyli payvand shakllanishi va kichik payvandlash deformatsiyasining xususiyatlariga ega.
Himoya gazi 99,99 foiz tozaligi bilan argondir. Payvandlash oqimi 5050A bo'lsa, argon gazining oqimi 80L / min, oqim 50250A bo'lsa, argon gazining oqimi 25L / min. Volfram elektrodining gaz nayidan chiqadigan uzunligi 45 mm ni tashkil qiladi. To'ldiruvchi payvandlash kabi yomon niqoblangan joylarda 23 mm, chuqurlik chuqur bo'lgan joylarda 56 mm. Ko'krakdan ish joyigacha bo'lgan masofa odatda 5 mm dan oshmaydi.
Ushbu turdagi po'lat quvur yuqori quvvat, yaxshi keng qamrovli ishlash, uzoq xizmat qilish muddati, keng qo'llanilishi va nisbatan iqtisodiy afzalliklariga ega. Po'lat asosan plitalar, profillar, choksiz po'lat quvurlar va boshqalarga o'raladi va ko'priklar, kemalar, qozonxonalar, transport vositalari va muhim qurilish inshootlarida keng qo'llaniladi.
Ikkalasining kimyoviy tarkibidagi farq tufayli ularning korroziyaga chidamliligi har xil. Odatda, ular kimyoviy muhit korroziyasiga chidamli emas, kislotaga chidamli{0}}po'lat esa odatda zanglamaydigan bo'ladi. "Zanglamaydigan po'lat" atamasi shunchaki bir turdagi zanglamaydigan po'latni nazarda tutmaydi, balki har biri o'ziga xos foydalanish sohasida ajoyib funksionallikka ega bo'lgan yuzdan ortiq sanoat zanglamaydigan po'latlarni nazarda tutadi.
Muvaffaqiyatning kaliti birinchi navbatda foydalanishni aniqlashtirish va keyin to'g'ri po'lat navini aniqlashdir. Qurilish konstruktsiyalaridan foydalanish bilan bog'liq bo'lgan po'latning faqat olti turi mavjud. Ularning barchasida 17-22 foiz xrom bor, eng yaxshi navlarda esa nikel ham bor. Molibden qo'shilishi atmosfera korroziyasini, ayniqsa xlorid o'z ichiga olgan atmosferaga korroziyaga chidamliligini yanada yaxshilashi mumkin.
Zanglamaydigan po'latni aniqlash havo, bug 'va suv kabi zaif korroziyaga chidamli po'latga va kislota, gidroksidi va tuz kabi kimyoviy korroziv muhitga, shuningdek zanglamaydigan kislotaga chidamli po'lat sifatida ham tanilgan-po'latga tegishli. Amalda zaif korroziyaga chidamli po'lat ko'pincha zanglamaydigan po'lat deb ataladi va kimyoviy muhit korroziyasiga chidamli po'lat kislotaga chidamli po'latdir.
Ikkalasi o'rtasidagi kimyoviy tarkibdagi farq tufayli birinchisi kimyoviy muhit korroziyasiga chidamli bo'lishi shart emas, ikkinchisi esa odatda zanglamaydigan. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sinovning korroziyaga chidamliligi po'lat tarkibidagi qotishma elementlarga bog'liq.
Mashina ishlab chiqarishda u asosan quvurlar, konteynerlar, uskunalar, quvur qismlari va mexanik tuzilmalar uchun choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Muayyan amaliy qo'llanmalarda biz ko'pincha konstruktsiyalar uchun choksiz zanglamaydigan po'lat quvurlarning soyasini ko'rishimiz mumkin, masalan, qurilish, zal tuzilmalari, dengiz estakadalari ko'prigi, aeroport inshootlari, doklar, xavfsizlik eshiklari romlari, garaj eshiklari, temir po'latdan yasalgan eshiklar va derazalar, ichki bo'linish devorlari , simi tray tuzilishi va avtomobil yo'llarining xavfsizlik himoyasi, panjaralar, bezaklar, turar-joy, dekorativ quvurlar va boshqalar, bu binolar konstruktsiyalar uchun choksiz zanglamaydigan po'lat quvurlarni qo'llash uchun ajralmas hisoblanadi.
Payvandlash teshiklari paydo bo'lishining oldini olish uchun, agar payvandlash qismida zang yoki yog 'qoralari bo'lsa, uni tozalashni unutmang. Oddiy po'latni payvandlashda payvandlash yoyi uzunligi tarjixon 24 mm, zanglamaydigan po'latni payvandlashda esa 3 mm bo'ladi va agar u juda uzun bo'lsa, himoya ta'siri yaxshi emas. Qopqoqni astarlash paytida, pastki payvand chokining orqa tomoni oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, orqa tomoni ham gaz bilan himoyalangan bo'lishi kerak.
Argon gazini payvandlash havzasini yaxshi himoya qilish va payvandlash jarayonini osonlashtirish uchun volfram elektrodining o'rta chizig'i va payvandlash joyidagi ishlov beriladigan qism odatda 8 0 85 daraja burchak ostida ulanishi kerak. To'ldiruvchi sim va ishlov beriladigan qismning yuzasi orasidagi burchak iloji boricha kichik bo'lishi kerak, odatda 0 daraja atrofida. Shamolga chidamli va ventilyatsiya. Shamolli joylarda, to'rni to'sib qo'yish usulini qo'llaganingizga ishonch hosil qiling va bino ichida tegishli shamollatish usullarini qo'llang.